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ファクトリーオートメーションとは?
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ウィキペディア目次へファクトリーオートメーション(英: Factory Automation)とは、工場における生産工程の自動化を図るシステムのこと。FA(エフ・エー)と略される。目次
1 概要
2 雇用への影響
3 現状
4 ファクトリーオートメーションの要素
5 関連項目
6 脚注・出典
7 参考文献
8 外部リンク
従来、人間によって行われていた作業を無人化することを意味する。産業用ロボットを多用して、従来人間によって行われていた作業を無人化することで、人間による作業ミスの削減、作業効率、人間に対する安全性の向上を図る。
既存の作業ラインを無人化する場合と、ラインを新設する際に無人化する場合がある。
数値制御、プログラマブルロジックコントローラといった産業用制御システムを使い、他の情報技術(CAD、CAMなど)と連携させ、産業用ロボットとプロセスを制御し、人間が介在する必要性を低減させる[1]。工業化の観点では、自動化は機械化の次の段階である。
「機械化」においては、人間の労働者が機械を操作し重労働を機械に肩代わりさせていたが、「自動化」は人間の感覚や思考といった能力まで機械に肩代わりさせる。
ファクトリーオートメーションは、世界経済と日常生活にかかせない重要な役割を担うようになってきている。
技術者は、自動機械や数学的ツールや組織的ツールを結合させ、その応用範囲を急速に拡大させ、人間の活動領域を広げるよう努力してきた。
製造工程における人間の役割の多くは自動化できない部分にある。
人間のパターン認識能力や言語能力は、現代の機械やコンピュータシステムの能力の範囲外である。
例えば香りや音といった感覚データの主観的評価や複雑な統合が必要な仕事、戦略計画策定などの高度な仕事などは、人間の専門知識を必要とする。
多くの場合、これらの作業を自動化可能だったとしても、現状では人間が行うほうが費用対効果が高い。
工場の環境に対応した特殊なコンピュータであるプログラマブルロジックコントローラ (PLC) がよく使われ、センサから入力を得て、出力としてアクチュエータを操作する。
これによって機械を正確に制御し、ほとんどあらゆる製造工程を正確に制御できる。
PLCや他のコンピュータとやり取りするためのマンマシンインタフェースは、その製造工程固有の監視の必要な数値(温度、圧力など)を表示し、緊急時の操作ができるようになっている。
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