| 名称 | 特徴 |
|---|---|
| No.1 | つや消しの白っぽい表面で､少しｻﾞﾗついた仕上がり｡ ｽﾗﾌﾞを加熱してﾛｰﾙで延ばす熱間圧延の後､表面を酸で洗い､汚れ等を取り除いたもの｡ 構造部材やﾘﾛｰﾙ母材などに用いられる｡ 製造上1番目（熱間圧延）の工程で出来るため｢No.1｣と表す｡ 流通では｢白皮品｣｢酸洗材｣などと呼ばれる｡ |
| 2D | 冷間圧延後､焼鈍と酸洗を行ったままの仕上げで､表面は銀白色の鈍い光沢｡ 比較的柔らかいため､深絞り性を要求される場合に用いられるが､一般にはほとんど流通しない｡ |
| 2B | 2Dの後に､適度な光沢を得られるようにｽｷﾝﾊﾟｽ（調質圧延）を施した仕上げで､ｽﾃﾝﾚｽ鋼ではもっとも一般的｡ 製造上2番目（冷間圧延）の工程で出来､仕上げがﾌﾞﾗｲﾄ（光沢のある）状態のため｢No.2B｣と表す｡ |
| BA | 冷間圧延後光輝熱処理とｽｷﾝﾊﾟｽを行った､きれいな光沢のある仕上げ｡ 意匠性を求められる部材に用いられることが多い｡ 2B仕上げに次いで一般的｡ |
| No.4 | 2BまたはBAの素材に､F180前後の研磨加工をした仕上げ｡ 研磨材としてはもっとも一般的なもので､厨房や建材用などに幅広く用いられる｡ |
| ﾍｱﾗｲﾝ (HL) | 2BまたはBAの素材に､髪の毛状の細い研磨目を連続してつけた仕上げ｡ ｴｽｶﾚｰﾀｰ側面などでよく見かける｡ |
| No.8 | 2BまたはBAの素材を#800程度のﾊﾞﾌ研磨した､高い光沢を持つ鏡面仕上げ｡ 鏡や装飾金具などに用いられる｡ |
| ﾀﾝﾃﾞﾑ仕上げ（JIS規定外） | 一部ﾌｪﾗｲﾄ系ｽﾃﾝﾚｽ特有の仕上げで､冷間圧延時にｽﾃﾝﾚｽ専用の圧延機ではなく､普通鋼用の圧延機を通すことで､高い生産性を達成する｡ 表面性状を問わない自動車排気系部品などに用いられる｡ |